チタン合金のさまざまな特性により、チタン合金は新しい材料の分野で幅広い用途の見通しを持っています。ただし、異なるタイプのチタン合金では、チタン合金の特性も異なります。それらは、低密度、高特異的強度、低熱伝導率、高温抵抗、低温抵抗、耐食性によって特徴付けられます。 2つの最も重要な特性は、高い特異的強度と良好な腐食抵抗です。
これらの2つの優れた特性は、チタン合金が航空宇宙、従来の武器、海軍船、海洋工学、原子力発電、熱発電、化学および石油化学、冶金など、海、陸、空間、宇宙に非常に幅広い用途があることを決定します、建設、輸送、スポーツ用品、毎日の必需品。宇宙船は、主に、高い特異的強度、腐食抵抗、およびチタン合金の低温抵抗を使用して、さまざまな圧力容器、燃料タンク、ファスナー、機器ストラップ、フレーム、ロケットシェルを製造します。チタン合金プレート溶接は、人工土の衛星、月のモジュール、有人宇宙船、宇宙シャトルでも使用されています。
チタン合金の調製には、一般に、熱処理、切断、脱酸化、酸洗浄の3つのステップが含まれます。一方、最終製品へのチタン合金の融解には、スポンジチタンの調製、チタン材料の調製、チタンの3つのステップが含まれます。材料アプリケーション。スポンジチタンとチタンの材料の準備技術は複雑で困難であり、これがチタン製造の難しさと重要なリンクです。ある程度、スポンジチタンとチタン材料は、チタン合金製品の品質を直接決定します。工業チェーン全体の観点から見ると、チタン合金の核となる障壁は、上流の資源や中流の製錬ではなく、チタン材料の加工です。ハイエンドのチタン材料の研究開発と製造プロセスは、多くの場合、大手企業の手に集中しています。
現在、真空ホワイトロスアーク融解（VAR）テクノロジーは、主にハイエンドチタン材料の処理に使用されています。真空白色消費アーク溶融技術は、真空または不活性ガス環境では、誘導炉によって生成される消耗品電極が制御可能なACアークによって加熱および溶けられることです。この技術には、熱処理技術と切断プロセスに関する非常に厳しい要件があります。現在、米国、ロシア、日本、中国のみが完全なハイエンドチタン処理技術を持っています。